Sheet Metal Prototyping Fabrication

Nag-aalok ang Tinheo custom sheet metal prototyping services ng mabilis at cost-effective na solusyon para sa iyong mga proyekto. Mga serbisyo kabilang ang pagyuko, pagsuntok, paggupit ng karaniwang gauge metal para sa parehong mga prototype at mababang volume na production run. Gumagawa ang fabrication ng sheet metal ng matibay at end-use na mga bahagi ng metal na may malawak na seleksyon ng mga materyales at finish na tumutugon sa iyong mga detalye, para sa iba't ibang industriya tulad ng: Automotive, Medical device, Aerospace, electronics, energy at robotics.

1. Pagpili ng materyal
Aluminum + , tanso, hindi kinakalawang na asero + , bakal at sink
2. Mga pagpipilian sa pagtatapos
Bead blasting, anodizing, plating, powder coating at custom finishes
3. Mga pagpipilian sa kapal
Iba't ibang mga gauge na magagamit
4. tibay
Ang fabrication ng sheet metal ay gumagawa ng mga matibay na bahagi para sa prototyping o end use
5. Scalability
Ang mababang gastos sa pag-setup ay nangangahulugan ng mababang presyo para sa malalaking volume
6. Pagbabalik-tanaw
Naihatid ang mga bahagi sa loob lamang ng 5-10 araw
Mga Karaniwang Aplikasyon ng Sheet Metal

Mga panel ng katawan
Mga bracket
Chassis
Mga pintuan
Mga enclosure
Mga fuselage
Kagamitan sa kusina
Kagamitan sa opisina

Ang sheet metal fabrication ay isang hanay ng mga proseso ng pagmamanupaktura na ginagamit upang gawing functional na bahagi ang stock ng sheet na metal. Ang sheet na metal ay karaniwang nasa pagitan ng 0.006 at 0.25 pulgada (0.015 at 0.635 sentimetro) ang kapal.
Mayroong ilang mga proseso na nasa ilalim ng payong ng 'sheet metal fabrication'. Kabilang dito ang pagputol, pagyuko at pagsuntok, at maaaring gamitin nang magkasabay o indibidwal.
Maaaring gamitin ang fabrication ng sheet metal upang lumikha ng alinman sa mga functional na prototype o end-use na bahagi, ngunit ang end-use na mga bahagi ng sheet metal ay karaniwang nangangailangan ng proseso ng pagtatapos bago sila maging handa para sa merkado.

Hindi ka lang makikinabang sa aming pambihirang atensyon sa detalye, ngunit nagbibigay din kami ng buong hanay ng mga serbisyo sa pagtatapos upang maiangat ang iyong bahagi sa kalidad ng showroom. Matuto pa tungkol sa kung ano ang magagawa ng aming serbisyo ng vacuum casting para sa iyo.

Dahil ang manipis na mga sheet ng metal ay mas malambot kaysa sa isang makapal na workpiece, maaari silang manipulahin gamit ang iba't ibang mga proseso.
Ang mga prosesong ito ay nahahati sa tatlong pangkalahatang kategorya:
Pag-alis ng materyal
Kung saan ang sheet metal ay pinutol sa iba't ibang paraan
Materyal na pagpapapangit
Kung saan ang sheet metal ay baluktot o nabuo
Pagpupulong ng materyal
Kung saan ang sheet metal ay pinagsama sa iba pang mga bahagi

1. Pag-alis ng Materyal
Gumagamit ang paggawa ng sheet na metal ng mga proseso sa pag-alis ng materyal upang alisin, putulin at mabutas ang stock ng metal.

Gumagamit ang laser cutting ng laser para putulin ang sheet metal na bahagi. Ang isang high-power laser ay nakadirekta sa sheet at pinatindi gamit ang isang lens o salamin sa isang puro lugar. Sa partikular na aplikasyon ng sheet metal fabrication, ang focal length ng laser ay nag-iiba sa pagitan ng 1.5 hanggang 3 pulgada (38 hanggang 76 millimeters), at ang sukat ng laser spot ay humigit-kumulang 0.001 pulgada (0.025 mm) ang lapad.

Mga katumpakan ng bahagi na mas mahusay kaysa sa 0.002 pulgada (0.05 mm)
Mga lapad ng Kerf na 0.006 pulgada (0.15 mm) hanggang 0.015 pulgada (0.38 mm)
Materyal na versatility


Ang pagputol ng laser ay mas tumpak at matipid sa enerhiya kaysa sa ilang iba pang proseso ng pagputol, ngunit hindi maaaring maputol ang lahat ng uri ng sheet metal o ang pinakamataas na sukat.

Mga katumpakan ng bahagi na mas mahusay kaysa sa 0.002 pulgada (0.05 mm)
Mga lapad ng Kerf na 0.006 pulgada (0.15 mm) hanggang 0.015 pulgada (0.38 mm)
Materyal na versatility

Gumagamit ang water jet cutter ng high-pressure jet ng tubig upang tumagos sa sheet metal. Maliban kung ang metal ay lalong manipis, ang tubig ay hinahalo sa isang nakasasakit na sangkap upang maputol ang solidong materyal.
Dahil ang water jet cutting ay hindi nagbibigay ng init tulad ng laser o plasma cutting, ang proseso ay partikular na kapaki-pakinabang para sa mga metal na may mababang temperatura ng pagkatunaw at maaaring mag-deform. Sa water jet cutting, walang heat-affected zone (HAZ), at ang mga metal ay maaaring putulin nang hindi binabago ang kanilang mga intrinsic na katangian.

Mga katumpakan ng bahagi na mas mahusay kaysa sa 0.008 pulgada (0.2 mm))
Mataas na bilis ng pagputol, hal. 200 pulgada (5.08 metro) ng 16-gauge na banayad na bakal kada minuto
Materyal na versatility

Gumagamit ang Plasma jetting ng jet ng mainit na plasma upang maputol ang sheet metal. Ang proseso, na nagsasangkot ng paglikha ng isang de-koryenteng channel ng superheated ionised gas, ay mabilis at may medyo mababang gastos sa pag-setup.
Ang makapal na sheet na metal (hanggang 0.25 pulgada) ay mainam para sa proseso ng pagputol ng plasma, dahil ang mga plasma cutter na kinokontrol ng computer ay mas malakas kaysa sa laser o water jet cutter. Sa katunayan, maraming plasma cutting machine ang maaaring maghiwa sa mga workpiece hanggang 6 na pulgada (150 mm) ang kapal. Gayunpaman, ang proseso ay hindi gaanong tumpak kaysa laser cutting o water jet cutting.

PAGSUSUNTOK

Kapag ang sheet metal ay kailangang mabutas ng mga butas, ang isang itinalagang punching machine sa pangkalahatan ay mas mahusay kaysa sa mga pamamaraan ng pagputol sa itaas. Ang pagsuntok ay nagsasangkot ng pag-sandwich ng sheet sa pagitan ng isang suntok at isang mamatay; kapag ang suntok ay gumagalaw sa die, pinipilit nito ang isang butas sa sheet. Ang proseso ay maaari ding gamitin upang bumuo ng hindi regular na mga hugis, sa pamamagitan ng paggawa ng ilang maliliit na suntok sa serye.

Maaaring manipulahin ang sheet metal sa ibang mga paraan maliban sa pagputol. Halimbawa, maaari itong ibaluktot sa iba't ibang mga hugis gamit ang mga espesyal na makinarya.

BALUKTOT

Ang sheet metal bending ay ginagamit upang lumikha ng V-shape, U-shape at channel shape bends gamit ang isang makina na tinatawag na brake. Karamihan sa mga preno ay maaaring yumuko ng sheet metal sa isang anggulo na hanggang 120 degrees, ngunit ang maximum na puwersa ng baluktot ay nakadepende sa mga salik tulad ng kapal ng metal at tensile strength.
Sa pangkalahatan, ang sheet metal ay dapat sa una ay sobrang baluktot, dahil bahagyang ito ay babalik sa orihinal nitong posisyon.

PAGTATAK

Ang Stamping ay isa pang proseso ng pagpapapangit na ginagamit upang bumuo ng sheet metal sa isang nais na hugis. Gumagamit ang proseso ng stamping die — alinman sa mekaniko o haydroliko — upang pindutin ang sheet metal sa bagong anyo nito.
Ginagamit ang stamping sa malamig na sheet na metal, ngunit ang friction na dulot ng die ay nagiging sanhi ng pag-init ng metal hanggang sa mataas na temperatura. Kasama sa mga indibidwal na proseso ng stamping, ngunit hindi limitado sa.
Coining, kung saan ang isang pattern ay pinindot sa sheet metal na bahagi
Curling, kung saan ang sheet metal ay deformed sa isang tubular na hugis
Hemming, kung saan ang sheet metal ay nakatiklop sa sarili nito para sa dagdag na kapal
Ang pamamalantsa, kung saan ang bahagi ng sheet metal ay nabawasan sa kapal

umiikot

Ang pag-iikot ng sheet metal ay isang proseso ng pagpapapangit — ang konsepto ay katulad ng pag-ikot ng palayok — na ginagamit upang lumikha ng mga guwang na bahagi na may mga bilugan na katangian. Ang proseso ng pag-ikot ay nagsasangkot ng manu-mano o mekanikal na pag-ikot ng isang sheet ng metal na blangko sa isang lathe at pagpindot nito sa isang tool, na lumilikha ng panloob na hugis ng bahagi. Maaaring gamitin ang pag-ikot upang lumikha ng mga hugis tulad ng mga hemisphere, cone at cylinder.

Ang mga piraso ng sheet na metal na pinutol o nabaluktot ay maaaring pagsamahin upang bumuo ng mga kumpletong bahagi ng sheet metal. Ang mga piraso ay maaari ding pagsamahin sa mga sangkap na hindi gawa sa sheet metal.

ASSEMBLY

Ang isang produkto ay maaaring idinisenyo upang ang ilang bahagi ng sheet metal ay maaaring magkabit kasama ng mga joints, turnilyo o iba pang karaniwang pamamaraan. Ito ay kadalasang dumarating pagkatapos na sumailalim ang mga bahagi sa anumang kinakailangang proseso ng pagtatapos.

WELDING

Ang mga bahagi ng sheet na metal kung minsan ay kailangang pagsamahin gamit ang proseso ng welding, na nagsasama ng mga bahagi kasama ng init. Ang mga sheet ng metal na materyales tulad ng aluminyo at hindi kinakalawang na asero ay may mataas na weldability.