Ang Vacuum Casting ay isang sinubukan at nasubok na proseso para sa paggawa ng maramihang mga de-kalidad na modelo at prototype para sa isang buong saklaw ng mga application, hindi lang para sa fit at function testing, kundi para sa product launch marketing.
Ang Vacuum Casting ay isang sinubukan at nasubok na proseso para sa paggawa ng maramihang mataas na kalidad na mga modelo at prototype para sa isang buong saklaw ng mga aplikasyon; kabilang ang form, fit at function testing.
Ang Tinheo ay ganap na may kakayahang pangasiwaan ang iyong mga pangangailangan sa vacuum casting at silicone molding. Sa mga taon ng kadalubhasaan sa larangan, maaari naming gawin ang iyong mga plastik na bahagi sa pinakamataas na pamantayan, pati na rin ang cost-efficient at may mabilis na mga turnaround.
Ang vacuum casting ay isang mahusay na paraan upang gumawa ng mga matibay o flexible na bahagi, at mainam para sa mataas na kalidad na mga prototype, pagsubok ng function, pag-proof ng konsepto at mga demo ng display. Ang mga bahagi ng urethane casting ay maaaring gawin mula sa iilan hanggang daan-daan kung kinakailangan.
Makipag-ugnayan sa amin ngayon para sa karagdagang impormasyon tungkol sa aming mga serbisyo sa pag-cast.
Mga Bentahe ng Vacuum Casting
1 Mabilis na pag-ikot
Maaaring magbigay ang Tinheo ng hanggang 20 bahagi sa loob ng 15 araw o mas maikli, depende sa detalye ng bahagi at volume.
2 Abot-kaya
Ang mga silicone molds ay mas mura kaysa sa tooling na ginagamit para sa injection molding, na nagreresulta sa mababang presyo.
3 May kakayahang gumawa ng malalaking bahagi
Depende sa uri ng kagamitan na ginamit, ang vacuum casting ay maaaring gumawa ng napakalaking bahagi.
4 Superior surface finish sa injection molding
Ang proseso ng vacuum ay nag-aalis ng mga bula ng hangin at nagbibigay-daan sa materyal na makuha ang magagandang detalye.
5 Mga pagpipilian sa kulay
Ang mga pangkulay na pigment ay maaaring idagdag sa dagta para sa iba't ibang mga pagpipilian sa kulay.
6 Pag-uulit
Maaaring gamitin ang mga silicone molds nang humigit-kumulang 20 beses bago sila kailangang palitan.
Mga Karaniwang Application ng Vacuum Casting
Mga visual na prototype
Mga patunay ng konsepto
Mga kaso at pabalat
Mababang dami ng produksyon
Pagsubok sa merkado
Mga pitch ng mamumuhunan
Mga trade show
Ano ang Vacuum Casting?
Ang vacuum casting ay isang teknolohiya sa pagmamanupaktura na gumagamit ng vacuum upang gumuhit ng likidong casting material sa isang molde. Malaki ang pagkakaiba nito sa paghubog ng iniksyon, na nagtutulak ng likidong materyal sa isang amag gamit ang isang tornilyo.
Ang proseso ng vacuum casting ay nag-aalok ng makabuluhang mga pakinabang, at partikular na kapaki-pakinabang para sa mga bahagi na may mga undercut o pinong detalye.
Nagsisimula ang proseso sa isang master model, na ginawa ni Tinheo gamit ang isa sa mga CNC machining center nito — kahit na maaari ding gamitin ang 3D printing. Ang master model na ito ay ibinaon sa likidong silicone, na gumaling at nagiging amag.
Kapag naputol na ito at naalis na ang master model, maaaring gamitin ang silicone mold. Ang yugtong ito ay nagsasangkot ng pagbuhos ng casting resin sa amag, dahil ang vacuum ay nag-aalis ng mga bula at air pockets upang matiyak ang makinis na pagtatapos.
Ang bahagi ng resin ay ginagamot sa oven at inalis mula sa silicone mold pagkatapos lumamig, na maaaring magamit muli nang humigit-kumulang 20 beses. Ang bawat bahagi ng cast ay eksaktong kopya ng orihinal na master model. Ito ay isang perpektong solusyon para sa mabilis na prototyping at paggawa ng maliliit na batch ng mga de-kalidad na bahagi.
Proseso ng Vacuum Casting
Hakbang 1: Ang master building Masters ay 3D solids ng iyong mga disenyo ng CAD. Karaniwang ginagawa ang mga ito sa pamamagitan ng CNC machining o gamit ang 3D Printing. Paggawa ng Master sa 40° na temperatura. Pagkatapos matapos at suriin ang mga masters, lilipat kami sa paggawa ng silicone mold.
Hakbang 2: Paggawa ng amag Ang Casting molds ay gawa sa likidong silicone. Half-Fill ang casting box na may likidong silicone, Painitin ang casting box hanggang sa ganap na magaling ang silicone at pagkatapos ay hayaang magaling sa oven sa loob ng 16 na oras. Punan ng sobrang silicone na likido na pinainit at pinagaling din. Kapag natuyo, ang amag ay buksan at ang master ay tinanggal.
Hakbang 3: Gawin ang mga bahagi Ibinuhos ang mga casting resin sa walang laman na lukab upang lumikha ng lubos na tumpak na kopya ng orihinal. Posible ring mag-overmold sa dalawa o higit pang mga materyales. Ang mga silicone molds ay karaniwang mabuti para sa 20 o higit pang mga kopya ng master pattern.
Mga Teknikal na Detalye ng Vacuum Casting
Karaniwang lead time: Hanggang 20 bahagi sa loob ng 15 araw o mas maikli, depende sa detalye ng bahagi at mga volume.
Tumpak: ± 0.3% (na may mas mababang limitasyon sa ± 0.3 mm sa mga sukat na mas maliit sa 100 mm)
Minimum na kapal ng pader: Upang matiyak na ang amag ay napunan nang maayos, ang kapal ng pader na hindi bababa sa 0.75 mm ay kinakailangan. Para sa pinakamahusay na mga resulta, inirerekomenda namin ang kapal ng pader na hindi bababa sa 1.5 mm
Pinakamataas na sukat ng bahagi: Ang laki ng amag ay nililimitahan ng mga sukat ng vacuum chamber (1900 x 900 x 750 mm) at sa dami ng produkto (maximum volume: 10 liters)
Mga karaniwang dami: Hanggang 25 kopya bawat amag (depende sa pagiging kumplikado ng amag at mga materyales sa paghahagis)
Kulay at Pagtatapos: Ang pigment ay idinaragdag sa likidong polyurethane bago ang pag-cast, custom na pagpipinta at texture.
